每天，我们都会使用各种类型的纸制品。纸巾、书籍、打印纸、快递纸箱——我们一天中遇到的纸制品种类繁多！但是，我们不会想到，树木变成纸张的过程中也会产生有毒有害气体，其中的一些气体危害包括：硫化氢（H₂S）、一氧化碳（CO）、氯（Cl₂）、二氧化氯（ClO₂）、二氧化硫（SO₂）

造纸过程从切割木材并磨成木屑开始。这些木屑在蒸煮器中被蒸汽、压力和化学物质分解。被化学物质浸泡过的木材会产生硫化氢气体。一旦纸浆被分离出来，它可能会经历几个步骤漂白，其中氯和二氧化氯将原始的棕色浆液转变成我们通常认知中纸的明亮白色阴影。为了在漂白过程中去除多余的氯，需要使用二氧化硫洗涤纸浆，并在漂白后帮助保持纸的颜色。硫化氢、二氧化硫、氯和二氧化氯都可能非常危险，即使浓度相对较低也是如此。像许多其他工业过程一样，造纸也需要锅炉来为运行提供动力。燃烧过程中必然会产生一氧化碳气体。

造纸厂产生的废气种类及危害严重，近年来造纸厂员工因气体中毒的事故也屡有发生。造纸厂因废气造成的员工中毒事故的原因主要有以下几点：

一、对有限空间的辨识存在误区。

造纸厂涉及有限空间的作业场所如调节池、污水处理站等典型作业场，部分人员认为这种敞开式的池子不属于有限空间，更不会导致人员中毒，从而放松警惕。

二、中毒窒息为造纸厂有限空间作业事故的主要类型。

在清淤清污和检维修作业过程中极易造成硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体中毒和缺氧窒息事故。如事故单位没有对有限空间作业风险进行全面辨识评估，未落实危险作业审批制度，未严格遵守“先通风、再检测、后作业”的作业程序，在检测、防护、监护等安全条件未确认情况下实施作业，极易导致事故发生。

三、盲目施救导致人员伤亡扩大。

由于事故单位和现场人员缺乏基本的应急常识和自救互救能力，缺失个体防护器材和应急装备，在没有弄清危害因素，也没有采取可靠防护措施的情况下盲目施救，导致伤亡扩大。

因此，为了安全考虑，造纸厂需做好有毒有害气体的监测工作，安装气体检测仪，实时监测大气中有毒有害气体的浓度，保证员工的生命安全不受侵犯。

造纸厂常用的气体检测仪有可燃气体检测报警器、硫化氢气体检测仪、氧气探测器、氯化氢气体检测报警器等。管理人员要根据厂区情况，分析容易发生气体泄漏的工序，在适宜位置安装相对应的气体检测仪，保障厂区气体环境安全。

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